鋼波紋涵管采用工廠化生產，生產不受環境影響并有利于控制質量。易維護，只需做好內壁的防護保養即可。回填時主要注重的為鋼波紋涵管兩側的楔形部位,用小型夯實機械或人工用木棒斜向夯實,木棒作用點必須緊貼管身,每個凹槽部位都必須夯實到位,這是關系到涵管的工程質量的重要環節,管壁四周50cm不得有大于3cm粒徑的石塊,以免對管壁造成傷害還會導致回填質量下降,出現回填架空現象。

       影響鋼波紋涵管工程質量的環節有哪些？

        焊接時環境溫度應不低于-20℃，且應采取防雪、擋風等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。混凝土出機溫度不宜低于10℃，其運輸設備應有保溫措施，且應更大 限度地縮短運輸時間，入模溫度應不低于5℃。鋼波紋涵管在高喊凍土地區，軟土路基地帶，具有明顯的經濟效益。

       其良好的整體性、可塑性對地質條件復雜路段抗變形能力強。其良好的導熱性對凍土區的路基擾動小，路基穩定。鋼波紋涵管與鋼筋混凝土管涵相比，具有以下優點：基礎料及回填料為不大于3cm級配碎石或級配沙礫,壓實度為95%以上,基礎預留拱度為管長的0.3%—1%。

       冬期拌和混凝土時應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先采用熱水或蒸汽沖洗拌和機拌盤或鼓筒。加料順序應先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時間應比常溫時延長50%。

       回填過程中及完畢后可采取小錘輕敲管壁,根據聲音判斷回填是否夯實。回填涵管兩側時一定要同時分層回填,以免造成涵管的位移及回填質量下降。防止拼裝鋼波紋管涵漿砌片石端墻裂縫的施工措施目前在拼裝波紋管施工現場發現。

       鋼波紋涵管經過了防腐處理耐久性高。拼裝施工，工期短、重量輕、安裝方便，在高海拔地區減少大量人工，并可在冬季施工。混凝土澆筑應選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前完成，同時應進行保溫養護，在混凝土強度達到設計要求前不得受凍。